1、粗煉食用油精煉工藝流程（間歇式）

                         軟水             

                          ↓                              ┌——→脫溶→——┑

過濾毛油→預熱→水化→靜置沉降→分離——→含水脫膠油→干燥 → 粗煉食用油

             ↑                            ↓          

           回收油←—— 油腳處理 ←—— 富油油腳

                       ↓

                  貧油油腳

    操作條件：濾后毛油含雜不大于0.2％，水化溫度  90～95℃，加水量為毛油膠質含量的 3～3.5倍，水化時間30～40min，沉降分離時間 4 h，干燥溫度不低于 90℃，操作絕對壓力 4.0 kPa，若精煉浸出毛油時，脫溶溫度160℃左右，操作壓力不大于4.0kPa，脫溶時間 l～3 h。

2、精制食用油精煉工藝流程（連續脫酸、間歇式脫色脫臭）

                                 磷酸      堿液           

                                  ↓        ↓                      

             過濾毛油—→預熱—→混合—→油堿比配—→混合反應—→脫皂—→皂腳

                                                                  ↓          

                 過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—軟水

                  ↓        ↓        ↓        ↑        ↓

               精制食油   水蒸氣    廢白土    吸附劑     廢水

    操作條件：過濾毛油含雜不大于0.2％，堿液濃度18～22°Bé，超量堿添加量為理論堿量的10％～25％，有時還先添加油量的0．05％～0．20％的磷酸（濃度為85％），脫皂溫度70～82℃，洗滌溫度95℃左右，軟水添加量為油量的10％～20％。吸附脫色溫度為80～90℃，操作絕對壓力為 2.5～ 4.0 kPa，脫色溫度下的操作時間為20 min左右，活性白土添加量為油量的 2.5％～5％，分離白土時的過濾溫度不大于 70℃。脫色油中p＜5 ppm、Fe<0.1ppm、Cu＜0.01ppm，不含白土，脫臭溫度230℃左右，操作絕對壓力260～650Pa，汽提蒸汽通入量8～16 kg／t• h，脫臭時間 4～6 h，檸檬酸（濃度 5％）添加量為油量的0．02％～0．04％，安全過濾溫度不高于70℃